أنابيب مدمجة الزعانف

 تم تطويرها كطريقة لرفع أداء السوائل في نقل الحرارة مع تصغير حجم جسم المبادل الحراري والتقليل من كلفته.

يتم إنتاج الزعنفة من خلال تثليم جدار الأنبوب وبالتالي هي مدمجة في الأنبوب ذاته. وكنتيجة لتثليم جدار الأنبوب للزعنفة فإن سمك الجزء المزعنف أقل من سمك الجزء الأملس في نهايتي الأنبوب. وكذلك تصغر فجوة الجزء المزعنف. من الممكن زعنفة أغلب المواد التي تصنع منها الأنابيب، ولكن صلابة المادة عادة ما يحكم طريقة الزعنفة وشكل الزعنفة.

المواد ذات الصلابة العالية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك النيكل والتيتانيوم عادة ما تزود بزعانف ذات كثافة عالية (28، 30 أو 36 زعنفة/بوصة). هذا المقطع الجانبي الضئيل للزعنفة يقلل من تصلب المواد نتيجة العمل ويساعد على نفي إمكانية تصدع جذر الزعنفة.

المواد الأكثر ليونة مثل الفولاذ الكربوني، النحاس وسبائك النحاس عادة ما تزود بمقطع جانبي أعمق مما يعطي الزعنفة كثافة أقل (16 أو 19 زعنفة / بوصة).

يجب تحديد طول النهايات الملساء أو أية أجزاء غير مزعنفة أخرى واقعة في الوسط.

يمكن ثني الأنابيب المنجزة على شكل U حسب الطلب. ومن الممكن أن تكون منطقة الثني مزعنفة أو ملساء حسب المتطلبات المطلوبة.

 قيود التصنيع

المواد:

1. الكربون والفولاذ قليل العناصر السبائكية

2. الفولاذ المقاوم للصدأ: TP304 / TP304L / TP316 / TP316L / TP321 و دوبلكس

3. سبائك النحاس: سبائك 443 / 687 / 706 / 715  الخ

4. التيتانيوم والسبيك الغني بالنيكل.

 

قياسات الأنبوب – القطر الخارجي: 12.7 / 15.8 / 19.05 و  25.4ملم

سمك جدار النهاية الملساء : >= 1.25 ملم
الطول: يصل إلى 24,000 ملم

تحسين منطقة السطح
تحسين منطقة السطح القياسية من خلال إستخدام أنابيب منخفضة الزعانف المدمجة وهي:

1. 19.05 ملم قطر خارجي مع 19 زعنفة/بوصة: 270%

2. 25.4 ملم قطر خارجي مع 26 زعنفة/بوصة: 330%

وإعتماداً على طبيعة السائل في المبادل الحراري فقد يتحسن الأداء الحراري بنسبة تتراوح ما بين 20% إلى ما يزيد عن 100%